När nollpunktspositioneringssystemet kombineras med ett CNC-bearbetningscenter för att anpassa sig till tunga arbetsstycken, måste stabil bearbetning uppnås genom hög lastbärande design, precisionspositioneringsmekanism och automationsintegration. Följande är viktiga anpassningslösningar:
1. Systemintegrationsmetod
Grundläggande kortinstallation: Installera nollpunktslokaliseringsplattan direkt på CNC-bearbetningscentrets arbetsbord och anslut den till arbetsstycket eller pallen genom positioneringsstift för att uppnå snabb positionering och låsning.
Kraftig bärande design: Systemet kan bära upp till 2000 kg, med en spännkraft på 119kN och en åtdragningskraft på 385kN, vilket säkerställer att det inte finns någon förskjutningsrisk för tunga arbetsstycken under bearbetning.
Automatisk spånavlägsnande och tätning: I en dammig miljö är lokaliseringsanordningen utrustad med ett tryckluftsrengöringsgränssnitt (som 0,6 MPa) för att automatiskt blåsa bort järnspånföroreningar; Den helt förseglade strukturen förhindrar att damm kommer in i transmissionsmekanismen.
2. Nyckelteknologier för anpassning av tunga arbetsstycken
Struktur med hög styvhet: Tillverkad av legerat infiltrerat kolstålmaterial, nyckelkomponenter är härdade (som styrskenas härdning), med hög utmattningshållfasthet och anpassningsförmåga till laterala stötar.
Noggrannhetsgaranti: Repetitiv positioneringsnoggrannhet ≤ 0,005 mm, plan utlopp ≤ 0,01 mm, vilket säkerställer bearbetningskonsistens även för tunga arbetsstycken.
Svängbord och brickmatchning: Förjusteringsstationen är utrustad med en mekanisk CNC-vridskiva (som en C-axels bärkapacitet på 2000 kg), som stöder flervinkelbearbetning av arbetsstycken; Brickbibliotekets design stöder cachning och snabbt utbyte av tunga arbetsstycken.
3. Implementeringsprocessexempel
Förbearbetning av arbetsstycket: Offlineklämning och inriktning av arbetsstycken utförs vid förjusteringsstationen, och nollpunktspositioneringsstift används för att fixera dem på pallens baksida.
Dockning av verktygsmaskin: Placera brickan med arbetsstycket i bearbetningscentrets nollpunktspositioneringsenhet genom positioneringsstiftet, och den mekaniska låsningen slutförs automatiskt efter att gasen stängts av.
Processövervakning: Integrerad klämdetekteringsfunktion (PNP-signalutgång), realtidsåterkoppling om låsstatus för att säkerställa säkerhet.
4. Tillämpningsscenarier
Stora komponenter för flygindustrin, såsom höljen, blad och andra tunga delar, kan bearbetas på fem sidor genom ett nollpunktspositioneringssystem, vilket minskar monteringstiden med 90 %.
Tillverkning av bilformar: I flexibla produktionslinjer används robotar för att snabbt byta brickor, transportera över 1 ton arbetsstycken och förbättra produktionskapacitetsutnyttjandet.