Nollpunktspositioneringssystemet spelar en avgörande roll i modern intelligent tillverkning. Genom kärnfunktioner som högprecisionspositionering, snabbt utbyte och automatiserad integration har det blivit ett viktigt tekniskt stöd för att främja utvecklingen av tillverkning mot effektivitet och flexibilitet.
※ Analys av kärnfunktioner
Förbättra produktionseffektiviteten
Snabb fastspänning: systemet kan avsevärt förkorta fastspänningstiden för arbetsstycken, minska andelen "justering/inspektion" och "klämning" i den traditionella produktionsprocessen från 55% till 10% och öka andelen faktisk produktionstid för verktygsmaskiner till 90%.
Maskinens hög tillgänglighet: stöder tillfälligt avbrott av brådskande beställningsuppgifter under massproduktion och kan snabbt byta tillbaka till det ursprungliga arbetet efter slutförandet, nästan utan förlust av arbetstimmar.
Säkerställ hög precision och intelligens
Mikronnivånoggrannhet: Den upprepade positioneringsnoggrannheten kan nå ± 0,003 mm, vilket säkerställer konsistens i batchbearbetning och lägger grunden för precisionstillverkning.
Intelligent övervakning: integrerar detektering av kläm-/lossningstillstånd, lufttäthetsövervakning och automatisk spånborttagningsfunktion, vilket minskar manuella ingrepp och förbättrar produktionssäkerhet och stabilitet.
Förverkliga flexibel tillverkning
Som grunden för flexibla tillverkningssystem (FMS) och robotintegration, stöder systemet snabbt utbyte av fixturer och brickor, vilket gör det möjligt för produktionslinjen att flexibelt anpassa sig till produktionsbehoven för flera sorter och små partier.
Främja automatiseringsuppgradering
Genom standardiserade gränssnitt har processen från "offlinejustering av externa förjusteringsstationer" till "snabb positionering av verktygsmaskiner" förenklats, vilket ger en viktig teknisk länk för att bygga obemannade verkstäder och intelligenta tillverkningsenheter.
※ Exempel på industriapplikationer
Aerospace: Används för flexibel tillverkning och offline-förjustering av komplexa delar som motorkåpor och inbyggda blad för att möta krav på högprecisionsbearbetning.
Biltillverkning: Tillämpas på automatiserade produktionslinjer som svetsning av vit kropp och snabbt batteribyte, vilket avsevärt förbättrar klämeffektiviteten och produktionslinjens flexibilitet.
Formindustri: Uppnå snabb montering av femsidig bearbetning, undvik konturinterferens och förbättra effektiviteten i formtillverkningen avsevärt.
※ Sammanfattning
Nollpunktspositioneringssystemet har blivit en oumbärlig kärnkomponent i moderna smarta fabriker på grund av dess höga precision, effektivitet och höga flexibilitet. Det är inte bara ett verktyg för att optimera produktionsprocesser och minska kostnaderna, utan också en viktig möjliggörande teknologi för att främja omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsindustrin mot automation och intelligens.