Vad ska man tänka på när man anpassar nollpunktspositioneringssystemet till verktygsmaskiner?

Vid anpassning av nollpunktspositioneringssystemet till verktygsmaskiner bör särskild uppmärksamhet ägnas åt installationsnoggrannhet, gaskällans stabilitet, rengöring och underhåll samt säker drift för att säkerställa en långsiktig stabil drift av systemet.
Följande är viktiga försiktighetsåtgärder:
|Försiktighetsåtgärder | Specifika krav och instruktioner|
|Installationsfundament noggrannhet | Planhetsfelet för installationssubstratet bör kontrolleras inom ± 0,01 mm, och en mätklocka bör användas för att kalibrera arbetsbänken för att säkerställa jämnhet. Bultarnas föråtdragningskraft bör vara enhetlig (såsom ett vridmoment på 25Nm för M8-bultar) för att undvika positioneringsavvikelser orsakade av lutning.  |
|Konfiguration av gaskälla | Pneumatisk drivning måste vara stabil vid nominellt tryck (t.ex. LQTMJ-5-modell som kräver 0,55 MPa) och utrustad med filter och tryckregleringsventiler. Under bearbetningen är det nödvändigt att lita på mekanisk låsning för att stänga av gastillförseln och undvika kontinuerlig gasförbrukning.  |
|Rengöring och förebyggande av föroreningar | Före klämning är det nödvändigt att rengöra kontaktytan, nitar och styrskenor på lokaliseringsanordningen med tryckluft för att förhindra järnspån eller oljefläckar från att påverka noggrannheten. Systemet har en automatisk spånborttagningsfunktion, som kan spruta luftflöde för att ta bort föroreningar.  |
|Belastning och säkerhet | Bearbetningsbelastningen måste vara strikt under den nominella klämkraften (såsom LQTMJ-5 klämkraft på 5KN), och överbelastning kan göra att dragstiftet dras ut. Föreslå att du lägger till säkerhetsutrustning som detekteringsenheter och spänningssensorer.  |
|Miljöanpassningsförmåga | Lämplig för vanliga bearbetningsmiljöer som svarvning, fräsning och slipning. Men om det finns slipande damm, frätande vätskor eller temperaturer över 80 ℃ är det nödvändigt att kontakta tillverkaren i förväg för godkännande.  |
|Komponenter och underhåll | Använd endast originaltillbehör (som nitar och tätningar), inspektera regelbundet slitna delar (rekommenderas att byta ut var 100000:e cykel). Operatörer måste få utbildning i funktionsprinciper, beräkning av klämkraft etc.  |

Kort demonstration av operationsprocessen:
Montera basplattan: fäst den på verktygsmaskinens arbetsbord, kontrollera planheten och dra åt bultarna jämnt.
Anslut luftkretsen: Säkerställ stabilt lufttryck och korrekt anslutning mellan insugs- och utloppsportarna.
Fastspänning av arbetsstycken: Placera arbetsstycken eller brickor med positioneringsnitar i positioneringsenheten, och systemet låser dem automatiskt efter att gasen stängts av.
Regelbundet underhåll: Kontrollera lufttätheten varje vecka och verifiera klämkraft och noggrannhet varje månad.
Genom att strikt följa ovanstående punkter kan kompatibiliteten mellan nollpositioneringssystemet och verktygsmaskinen förbättras effektivt, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet och effektivitet. Om du stöter på speciella verktygsmaskiners gränssnitt eller komplexa arbetsförhållanden, rekommenderas att direkt kontakta teknisk support för skräddarsydda lösningar.